加工柱形、圆形碳纤维制品时，缠绕是较为常用的一个方式，目前市场上碳纤维缠绕工艺主要分为3种，分别是干法缠绕成型、湿法缠绕成型和半干法缠绕成型，下面碳纤维缠绕厂家西恩德（镇江）复合材料技术带大家了解一下碳纤维缠绕的三种方法。
     1、碳纤维干法缠绕成型工艺
     干法缠绕成型，是将预浸料在缠绕机上加热软化成粘流态后缠绕在芯模上，经过回转加工成型的方式，预浸料内的碳纤维和树脂的含量通常是固定的，采用干法缠绕成型生产，可以控制碳纤维制品的质量。
     干法缠绕成型工艺的优势在于生产效率高，缠绕设备的速度可以达到100~200m/min，另外整体加工环境较好，便于清理，缠绕机的使用寿命更长，更重要的还是碳纤维制品的质量有所保障。
     2、碳纤维湿法缠绕成型工艺
     将碳纤维预浸料固定于旋转活动的支架上，经过张力三辊、浸渍槽和挤胶辊，然后固定在缠绕体上。其中，张力三辊可以对缠绕的张力进行测量和控制，浸渍槽用来给碳纤维浸胶，挤胶辊将多余的胶挤出，然后在芯模上形成具有一定厚度的产品。
     湿法缠绕成型的优势明显，成本比干法缠绕低，产品气密性好，纤维排列平行度好，可减少纤维磨损，生产效率高，同样可以达到200m/min，缺点是树脂用量大，整体操作环境较差，制品含胶量和成品质量不易控制，另外湿法缠绕可选的树脂种类较少。
     3、碳纤维半干法缠绕成型工艺
     半干法缠绕成型结合了以上两种方式的优势，在缠绕在芯模上的过程中，增加烘干设备，将预浸料中的溶剂去除。与干法相比，省却了预浸胶工序和设备，与湿法相比，可使制品中的气泡含量降低。
     以上就是碳纤维缠绕厂家西恩德（镇江）复合材料技术整理发布的碳纤维缠绕的三种方式，希望对大家有所帮助。